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攻丝机切削液的选择

发布日期:2020-05-08 作者: 点击:

攻丝机广泛用于机械工业中多孔零件的钻孔和攻丝。自动化设备降低了劳动强度。然而,有时工件会由于攻丝机使用过程中丝锥的断裂而报废。因此,如何防止攻丝机折断丝锥成为一个不可避免的问题。以下是正确使用攻丝机的简要介绍和攻丝机切削液的选择。


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攻丝机的使用

1.将攻丝机速度调至低速。低速攻丝可以更好地操作,并且不容易损坏丝锥。

2.攻丝速度应根据不同材料选择。例如,铜可以选择高速,钢可以选择低速。此外,高硬度材料应使用攻丝油冷却。当钻头卡住时,它可以反转,然后向前旋转。当钻头温度过高,无法防止设备丝锥断裂时,停止设备。

3.敲击时,将左手放在主轴上,用右手握住前后手柄。击球时,左手用力加强击球力量。敲击后,左手只需握住手柄。当工件接近完成时,开始反转手柄,这样不容易损坏丝锥。

攻丝机故障的原因

1.工件材料硬度不均匀,局部出现硬颗粒。当水龙头接触时,扭矩增加。如果攻丝扭矩超过一定值,丝锥需要反向退出,否则丝锥会断裂。正常情况下,丝锥可以突破这部分材料继续攻丝。

2.丝锥磨损、刃口钝化、攻丝扭矩持续增加。在一定程度上,如果水龙头没有及时收回,水龙头就会爆裂。

3.攻丝时,切屑堵塞丝锥,附加攻丝扭矩急剧增加。如果切屑不能进一步排出,丝锥将不会反转和缩回,并且丝锥将由于过大的扭矩而断裂。

4.由于攻丝工艺误差,攻丝扭矩高于正常值,导致丝锥磨损和断裂。

攻丝切削液的选择

1.有效防止金属工件表面被刷或拉,提高工件质量和制孔速度。

2.能显著降低刀具磨损,解决钻头磨损快、冒烟和根部排水不良的问题。

3.含有高分子防锈剂,对设备和工件具有良好的防锈性能;

4.泡沫倾向低,清洗性能好;

5.使用寿命长,环保要求,无损坏皮肤和保护。


铜铝、碳钢、不锈钢、钛镍硬质合金等材料的攻丝、攻丝和轧制技术要求。能有效保护水龙头,大大提高效率。解决了攻丝过程中排屑困难、车间粉尘大、丝锥磨损快、工件粗糙度精度差的问题。在实际应用中,攻丝技术得到了业界的广泛认可和高度评价。


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