苏州孚润美润滑油有限公司

全合成磨削液特性及管理

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 技术知识

新闻分类

产品分类

热门关键词

联系我们

苏州孚润美润滑油有限公司

联系人:姜经理

手机:15050279347 

电话:400-867-0708

      0512-57952827

传真:0512-55275223

网址:www.szfury.com

E-mail:szfury@126.com

地址:昆山市张浦镇垌坵路199号

分部:杭州市萧山办、宁波办、温州办、台州办

 


全合成磨削液特性及管理

发布日期:2019-07-26 作者:孚润美 点击:

机加工行业中,磨削加工大多是加工精度和粗糙度比较高的工件,所以磨削液需具备如下性能:

孚润美FR-805全合成磨削液

FR-805全合成磨削液

一、产品特性

     ①冷却功能,磨削液比其他加工液应具备更佳的冷却功能。其加工时能带走磨削区大量的热量,降低了磨削温度,提高了砂轮的耐用度,提高了生产效率。

     ②润滑功能。在磨削中,砂轮在加工中要承受很大的工作压力。磨削液能渗透到砂轮与工件表面之间磨屑与砂轮之间的微小间隙中,形成很薄的吸附膜,减小了磨擦因数,延长砂轮寿命并提高加工件表面光洁度。

     ③清洗功能。在磨削中产生的磨屑和砂轮上脱落的砂粒如果不能迅速被冲洗带走,就可能附在工件和砂轮上。影响工件精度和表面光洁度。所以要求磨削液要有很好的清洗性能。

     ④防锈功能。如果磨削液不能提供良好的防锈功能,就可能会造成工件加工过程产生锈蚀,从而使产品报废。因此磨削中要选择具有一定防锈性能的磨削液。

二、磨削液的管理

     1、原液管理:应避免酷冷暴晒和长期存放,冬季 5摄氏度以上存放,夏季 防止阳光直射,最好三个月以内使用。

     2、工作液配制浓度管理: 工作液的浓度是充分发挥磨削液功能的基础,浓度过低,会影响磨削功能。浓度过高,也会影响功能的正常发挥,如果从防腐角度看,还是浓度适当增加一些为好。大量事实表明, 磨削液浓度2~4%时,微生物繁殖最快。5~10%较好。在浓度管理中,如果有条件,实行系统供液或集中配制或专人配制都是好办法。最低要求就是不能只补充水,不加或少加原液,以及不计量配制。


磨床切削液

    

       3、磨削液腐败发臭的改进

        (1) 更换新液时,对液箱、管道、机床进行彻底清洗。

                如果不清洗或清洗不彻底,尤其是换液前存在已腐败的磨削液,换液后几天之内就会腐败。换液前清洁全过程:  

  1.            1.排放废液。  

  2.            2.清除磨削液箱壁,床面上的磨屑、污泥、铁锈、水垢,然后用水清洗箱体。 

  3.            3.用系统清洗剂清洗箱壁床面,除去油污,并循环清洗管道3小时并排净清洗液。  

  4.            4.用低浓度磨削液加杀菌剂,循环大于1小时并擦拭箱壁床面,进行杀菌。  

  5.           5.配制加入新液。选用清洁的水源(自来水),必要时对配液用水进行杀菌处理。磨削液的浓度配制为5~10%。


  6. 磨削液原液



     (2)在用磨削液的管理

               1.保持清洁:防止异物进入,不用磨削液洗手和棉纱等。  

               2.及时清除磨屑。  

               3.每日开机循环磨削液1小时:最好上午0.5小时,下午0.5小时。  

               4.经常检测切削液的pH值,当pH值低于9时,及时补充新液和自来水   

               5.磨削液消耗后,及时补充新液和水。  

               6.根据工作时间长短和季节变化,制订更换周期。不要等腐败后再换,磨削液腐败后对磨床、工件材料、周围环境、操作者都有影响,还可能影响新液的寿命和使用功能。  

       通过更换新液和在用新液的严格管理,磨削液没有再出现发臭现象。 


综上所述,合理使用磨削液可以提高刀具使用寿命及表面加工光洁度,保证使用后对废液进行处理,满足环保的要求。





本文网址:http://www.szfury.com/news/685.html

相关标签:全合成磨削液,磨削切削液,金属磨削液,水性磨削液

最近浏览:

在线客服
分享 一键分享