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切削液选型有那么重要吗?

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切削液选型有那么重要吗?

发布日期:2019-03-26 作者:孚润美-佳琪 点击:

切削液到底怎么选?怎么使用能延长切削液的寿命?这都困扰着很多机加工企业,下面就让切削液厂家来为您详细说说切削液的选型吧。


环保切削液


合理使用金属切削液,可提高金属切削液的使用效果,保证工件加工质量,又可延长刀具寿命,降低加工成本。

合理使用切削液能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形、延长刀具使用寿命和改善加工表面质量。

切削液的效果除了取决于切削液本身各种性能外,还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素,应综合考虑,合理选择和正确使用。

切削液选型要根据加工要求来选用

粗加工时,切削用量较大,产生大量的切削热,为了降低切削温度,这时应选用冷却性能好的水基切削液。精加工时,要求工件获得最佳的表面质量和较小的表面粗糙度值,故应采用切削油。

切削液选型要与不同的加工方式相对应

在当代机械加工中,切削方式多种多样。例如车削、铣削和钻孔,通常要求高效率加工,故应选用水基切削液;而拉削和切齿时,须用价格较贵的复杂刀具加工,为保证加工质量及刀具有较长的使用寿命,建议选用油基切削液。

切削液选型要根据工件和刀具不同的材质来选用

不同材质的刀具和工件,其耐高温性、可切削性、硬度等各自相异,此时要分别选用不同的切削液。例如,加工齿轮一类硬度较低的工件,就要采用粘度较高的切削液,以防止齿轮表面产生划痕;而切削不锈钢一类难加工材料,宜选用极压切削油或极压乳化液。

切削液选型要参照机床本身特性来选用

对一些高效贵重设备,从维护保养角度考虑,应选用理化性能稳定的油基切削液加工,以防止金属件腐蚀、生锈、运动零部件活动部分发生障碍等。可是对一些开放式的机床一般不宜使用油基切削液,以免切削油大量挥发而耗散。

说了这么多,现在大家对切削液都有一定的了解了吧,再强调一点,孚润美切削液厂家生产的切削液不含亚纳,对人体危害小。相信您怎么选应该心中有数了吧。


切削液选我准没错

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