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机加工中金属加工液会出现哪些问题?

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机加工中金属加工液会出现哪些问题?

发布日期:2019-03-14 作者:孚润美-佳琪 点击:

你在使用金属加工液中是否出现了问题、下面就让金属加工液厂家来为大家说说一般在加工时会有哪些问题呢?出现了问题有什么解决办法呢?


金属加工液

金属加工液


  1. 机床或加工件生锈(含水)

原因:金属加工液的浓度降低,解决方法是经常检测浓度变化,添加新液,保持金属加工液浓度;因为PH值降低。

解决方法:补充碱,以保持PH值在9左右;因为金属加工液腐败变质,解决方法是加杀菌剂处理或更换金属加工液。

2.含水乳化液分离、转相(含水)

原因:稀释方法不当。

解决方法:按产品使用说明进行稀释;

原因:漏入其它油液。

解决方法:安装浮油回收处理装置;

原因:腐败、劣化。

解决方法:加杀菌剂杀菌;

原因:加工铝或铝合金时,氢氧化铝起化学作用。

解决方法:更换金属加工液。

3.金属加工液变色发臭

原因:漏入其它杂质,引起腐败。

解决方法:加杀菌剂杀菌;

原因:金属加工液中某些组分与切屑起反应。

解决方法:更换金属加工液。

4.铜、铝合金零件变色

原因:金属加工液的组分与铜、铝合金起反应。

解决方法:更换金属加工液

5.对人体危害-皮肤过敏、皮肤炎

原因:金属加工液中的碱、表面活性剂等组分对人体皮肤起脱脂作用,某些组分对某些人有过敏作用,以致诱发皮肤炎等,选择对人体的皮肤刺激小的金属加工液。

解决方法:操作者采取必要的防护措施,如戴手套等。 

6.加工精度下降

原因:因为冷却不充分或不均匀,解决方法是调整与改善供液喷嘴,扩大供液范围,提高供液压力与流量,增大供油量;因为金属加工液选型不合适。

解决方法:改用金属加工液品种,选择合适的金属加工液;因为金属加工液失效,解决方法是更换金属加工液。

7.机床涂漆层变色与剥落(含水)

原因:金属加工液中的碱与表面活性剂对漆层的作用。

解决方法:金属加工液,选择适合的金属加工液。

8.金属加工液起泡

原因:金属加工液中含有表面活性剂量较大

解决方法:加入适量消泡剂或改用其它金属加工液。

大家现在对加工中金属加工液出现的问题都有一定的了解了吧。如您遇到其他问题也可以咨询我们,我们会为您量身定制一款属于你的金属加工液。



本文网址:http://www.szfury.com/news/624.html

相关标签:金属加工液,金属加工液问题

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