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孚润美针对水性切削液的泡沫及其控制方案

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孚润美针对水性切削液的泡沫及其控制方案

发布日期:2017-12-21 作者:孚润美 点击:

水性切削液在使用过程中往往会出现泡沫失控,这是一种有害现象。泡沫失控会带来很多负面效应。

1)目视感官体验差。

2)泡沫可能会溢出水水液箱,污染地面。

3)泡沫隔绝工作液和空气接触,加速腐败。

4)泡沫使细小的金属屑附在液体表面,不利于过滤处理

5)泡沫可能被泵吸入循环系统,造成切削加工部位供液不足,润滑不良。进而引起刀具使用寿命短,产品表面光洁度不高,质量不过关等问题。

6)持久的泡沫给清理液箱,换液带来麻烦。

因此,使用方都会要求切削液具有泡沫可控性,初生的泡沫应当在短时间内消失,液箱中的泡沫始终保持较低水平。

切削液产生泡沫的原因有:

1)配方中含有大量的脂肪酸与胺的反应物,表面活性剂等起泡性强的物质。

2)液体受到过度的喷射冲击,与空气强烈温合。

3)消泡沫剂失效或被过滤了,无法起抑泡的作用。

4)使用软水配液。

     根据以往的经验和理论分析,可采取以下几种措施对泡沫进行控制:

1)釜底抽薪

  -----优化配方组合

通过优化配方组合,从根本上降低起泡性,甚至不用添加消泡剂也能克服泡沫异常。

2)抛砖引玉

-----添加消泡剂进行控制

一般配方中添加消泡剂0.1%-0.5%。有的厂商甚至添加量高达1%。过量的添加会带来很多其它的问题(如粘附机台表面,循环系统堵塞等)

3)借刀杀人

  ----增加稀释水硬度

  对于软水来说,使用醋酸钙等适当增加水质硬度,产生钙皂,可在一定程度上抑制泡沫。

4)暗渡陈仓

  ---降低过滤精度

   消泡剂过使用中会因为过滤、吸附、破坏等原因失效,通常补充消泡剂的方式是定期补充切削液稀释液的方式带入或者直接加入消泡剂。这样的虽然有效但是是短期的,存在持久性的问题。提高过滤孔径,可有效降低消泡剂损失。

5)以逸待劳

   --减少液体冲击

    液体冲击固体表面产生飞溅现象对容易产生大量泡沫。因而采取措施使液体流下时较为缓和,避免激流,可在一定降低气泡积累。

孚润美是专业的环保切削液生产厂家,孚润美切削液生产厂家欢迎来电来函咨询

                                                  


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