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水基切削液的种类及组成

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水基切削液的种类及组成

发布日期:2017-12-09 作者:孚润美 点击:

   切削液在机械加工中广泛使用,主要起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。切削液可分为油基切削液和水基切削液两大类。随着机械加工自动化进程的发展,难燃性水基切削液的使用量逐渐增加。 切削液在机械加工中广泛使用,主要起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。

  据统计,目前油基切削液的使用量占总量的23%,水基切削液占77%。水基切削液废液属于含油废水,有机物浓度高,在经过物理化学方法预处理后,仍然需要大量稀释后才可进行生物处理,导致处理成本过高。废液中含有的表面活性剂、防腐剂等添加物质化学稳定性高,对微生物还有一定的阻碍作用,导致了水基切削液废液不易降解。并且切削液中的部分添加物质毒性大,有致癌性,如未经降解直接排入水体,将会严重威胁水体安全。

  水基切削液的种类及组成成分水基切削液可分为乳化液、微乳化液和化学合成液的3种,原液经稀释后使用。乳化液主要由乳化油组成,其中矿物油占50%一80%,稀释后液体不透明,呈乳白色;微乳化液中矿物油占0~30%,稀释液呈半透明状或透明状;化学合成液不含矿物油,稀释液呈透明状。水基切削液中还添加有表面活性剂、防腐剂、防锈剂等多种物质。。水基切削液在工厂使用过程中,经过滤等净化操作后,循环使用。但液体中微生物的滋生,会导致水基切削液的腐败,因此多采用添加防腐剂的方法。防腐剂的大量添加,大大增加了水基切削液废液处理的难度。

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